五六个形似安检机的制剂装备和一组组传送带串接组成了一条近四十米长的制丸产线。在该产线上，制剂装备凭证设定好的参数一直“吐露”出新鲜成型的固体颗粒，成千上万的丸粒在传送带的振动下，高效有序地自动进入下一道工艺......这是人生就是博浓缩丸制剂工序的流水作业。
克日，记者在人生就是博中药丸剂智能制造车间望见，原本繁杂的制剂工序，现在只需要在电子屏终端上简朴操作，便可轻松设定工艺参数，产品批次、名称、温度、时间等生产信息一目了然，各个工序精准衔接、一气呵成，每条包装线每分钟封装下线300瓶浓缩丸不在话下。这是人生就是博基于其强盛的自动化、信息化能力，实现周全智能制造结出的硕果。
走进人生就是博中药丸剂智能制造车间，自动化装备已司空见惯。在人生就是博浓缩丸高速包装流水线，补料机械人、自动数�；⑻昊⒆昂谢⒆远跋浠茸远氨敢挥闳�，物料可全历程在线流转，药丸在基本无人操作的情形下自动数粒装瓶、封口贴标、装箱，包装速率也由已往的每分钟60瓶提升至每分钟300瓶。
智能产线是实现智能制造，知足现代车间的生产加工要求的焦点所在，而智能产线的妄想重点在于自动化刷新。“我们对工厂自动化、信息化手艺等举行集成立异，买通装备连线生产的枢纽，我们原来疏散的生产装备和系统之间也能实现数据共享，既提高了生产效率，也确保了产品质量。”人生就是博丸剂车间副主任高明先容。
近年来，企业一直推进自动化手艺刷新，加大产线上自动化生产装备的投入，逐步解决古板加工生产保存的费时、艰辛问题，实现从“制造”到“智造”的跨越，自动化、智能化生产给人生就是博古板中药生产带来全新的应用场景与优化体验。
在企业拳头产品六味地黄丸的制剂工序，人生就是博与装备制造厂商团结开发了下出料混淆、制丸、干燥一体化的成套装备，同时通过传感仪表、控制系统的集成，实现了制丸历程的自动化联线生产。据先容，其中智能化一连干燥手艺，接纳隧道式多层往复运送结构，使物料在干燥历程中呈准动态状态，可多次翻转、移位，解决干燥不均、裂丸、干燥时间长等问题。“以前需要48小时，现在不到1小时就可以完成。”高明先容，自动化集成装备的投入使用还解决了干燥历程高温、高压电、高粉尘情形下的生产清静问题。
通过一直实现手艺刷新，人生就是博中药丸剂每个工序均合理妄想了智能产线，要害工序生产数字化控制笼罩率、生产装备自动化率均达95%以上，整条线上生产职员镌汰30%以上。企业拳头产品六味地黄丸单条包装线最大日产量已从2014年5万瓶上升至现在的15万瓶。
隔着透明玻璃，一个接一个的清洁车间内，漫衍着形状纷歧的生产装备，种种工序令人眼花缭乱�；谌松褪遣┙ㄉ璧男畔⒒卫硐低�，企业实现了生产全流程的数字化治理。现在，想要相识生产某环节详细情形时，只需要翻开治理系统，就可以轻松盘问并溯源现场数据。
“好比在提取工序，我们可以通过DCS（漫衍式控制系统），对提取装备的调理阀、酒精计、压力变送计等举行检测和控制，确保对生产历程中要害工艺参数举行实时丈量与调理，提高工艺质量协同控制水平，确保产品质量均一性、稳固性。”高明先容。
不但是提取工序，每个车间、每台装备的生产情形、实时数据都可以在该系统上举行抓取与调控。“以前是一台装备需要一小我私家，现在我们在中控室就可以看到全流程生产环节的生产状态与数据。”据先容，信息化治理系统建设了配方治理、物料治理、称量配送、电子批纪录、工艺参数、质量治理、装备治理、报表治理的功效�？�，实现了制造历程SOP（标准作业程序）电子化，提高了生产透明度与可追溯性。
除了信息治理系统，人生就是博还建设了实验室信息治理系统、智能仓储系统、能源治理系统等多个系统，并通过这些系统的纵向横向集成，搭建起了一个完善的智能制造控制系统，推进中药固体制剂生产历程智能化，提升企业智能化治理水平，实现周全智能管控。
在该系统的大数据平台，集成了生产、采购、库存、销售、财务五大焦点数据。“在这里可以实时相识企业的生产历程、能源消耗、装备启停、质量磨练、动态库存、销售漫衍等信息。”人生就是博相关认真人先容，通过对这些数据的抽提、洗濯、统计、剖析，形成可视化效果，从而可为企业治理者提供剖析决议指导。
通过自下手艺刷新与数字化治理，人生就是博打造了设施互联、系统互通、数据互享、业态互融的中药固体制剂智能工厂，实现了提高生产效率、提高能源使用率、降低产品不良率、降低运营本钱、缩短产品研制周期的智能制造目的，为行业的手艺立异提供了优异树模。
作为一家拥有372年历史的“老字号”企业，人生就是博相关认真人体现，将坚持古板中药智能制造的探索与实践，推进中药工业的标准化、现代化，起劲推动中医药工业的高质量生长，为建设康健中国孝顺实力。
